钢结构施工中存在哪些问题

钢结构施工过程中存在的问题有哪些？钢结构厂家为大家详细介绍：

在钢结构制造过程中，更容易出现质量问题，处理也比较困难，特殊工序和重要工序是主要的，一般工艺出现质量问题的比例很小。在施工过程中，特殊工序包括焊接和喷漆，重要工序包括下料和装配。

1.焊接工艺

该工序为隐蔽工序，也是比较容易出现质量问题的工序之一。据统计，在此过程中出现的质量问题中，因焊接质量引起的焊缝返修率高达80%，其次是由于上道工序操作不当和操作人员的技术问题而导致焊缝质量问题约占10%，这些问题是直接影响工程质量的主要问题。因此，此类问题只能由专业检测公司使用专业检测工具进行检测和判断，一般根据焊缝缺陷类型分为夹渣、未熔、气孔等。

2.涂装工艺

这个过程也是一个隐性过程，对结构的影响小于对建筑功能的影响。也是比较容易出现质量问题的过程。工艺质量问题主要表现在：构件表面漆膜大面积局部剥落，构件表面漆膜剥落，流挂现象，漆膜厚度不足，漆膜厚度分布不均，漆膜色差较大。

3.放样和下料过程

该工序属于零部件加工前的先导部分，其质量直接影响下一道工序，甚至导致所有冲裁件报废。这种情况很常见，所以在消隐之前很常见。加强过程质量控制是非常重要和必要的。此工艺造成的质量问题主要表现在：长条、薄板类零件在切割时变形比较严重；由于切割气体或板内夹渣和成分分布不均，切割面出现马齿状花纹、结节、切深超标；气割或锯切零件不考虑后续工序的收缩变形造成零件尺寸超标；由于工艺文件编制错误而导致批件报废；下料切割尺寸严重超出标准要求。

4.组装过程

该工序在零部件加工质量中占有重要地位，其质量受前道工序影响较大，因此在装配前加强对工序的监控非常重要。此工艺造成的质量问题主要表现在：组装件的位置不对，如3450mm装成4350mm；零件使用不正确，应组装2#零件，而组装3#其他零件；零件在正确位置组装不正确。比如板子上45mm的孔本来是朝外的，但是45mm实际上是往里装的；组装件的组装间隙超过规范和技术文件的要求，3mm的间隙现在为7mm；有些零件没有校正后，进行组装。组装完成后，已存在的变形无法解决；操作者为了省事而切割，造成零件上的孔尺寸超标；焊接区未经表面处理；因图纸尺寸错误引起的装配误差。